Dans le cadre de nos missions d'analyse de risques, nous sommes amenés à réaliser différents types de mesures soit en amont de l'analyse (dans le cas de revamping par exemple), soit après la réalisation de l'installation afin de vérifier que les préconisations de l'analyse de risque ont été respectées.

Nous sommes équipés d'appareils de mesures, étalonnés annuellement, qui nous permettent de vous proposer l'ensemble des mesures suivantes:

• Mesures de vitesse d'air : aux postes de travail, au niveau des points d'aspiration localisé, au niveau des bouches d'extraction et de soufflage dans un local, dans les gaines d'un réseau d'aspiration ;
• Mesure de concentration en oxygène dans une enceinte fermée suite à la réalisation d'un inertage ;
• Mesure de concentration en vapeur inflammable dans une enceinte fermée, lors de manipulations spécifiques à votre production, au niveau des évents de cuve de stockage de solvant ;
• Mesure de charge en électricité statique sur les équipements de votre installation (flexible, raccord bride, pompe, …), sur vos matières premières, produits semi-finis, produits finis, avant, pendant, après manipulation. Ces mesures sont réalisées dans les conditions réelles de votre production ;
• Mesures CEM
  • Mesure CEM de type conduite de MO et MD sur installation industrielle
    • Trans-élévateur
    • Installation pharmaceutique
    • Industrie lourde (métallurgie...)
  • Expertise dans le domaine des champs magnétiques statiques et dynamiques (assistance à l'intégration des règles de l'art et règles CEM en amont de projet industriel ou sur des machines spécifiques LMI, CNRS, ITER ;
  • Modélisation en champs rayonnés sur des installations présentant des réflexions multiples (utilisation d'outils informatiques : mathématica EM et mathcad EM...) ;
  • Analyse des modes TEM (n, m) ;
  • Mesure de champs électromagnétiques rayonnés (M6 Télévision, IRM, champs pulsés CNRS...).
• Mesure de fuite de micron-onde de vos installations ;
• Mesure d'épaisseur des parois métalliques de vos équipements existants en vue notamment de la détermination de leur pression de service et de la pression de résistance ;
• Mesure de l'équipotentialité des masses métalliques de vos installations.